技術(shù)概述

   KV-VRU-I回收技術(shù)即針對(duì)具有回收價(jià)值的揮發(fā)性油氣、有機(jī)溶劑采用“冷凝/吸收+深度處理+安全高強(qiáng)度再生”的組合技術(shù)。以冷凝/吸收做預(yù)處理，并聯(lián)合深度處理+安全高強(qiáng)度再生工藝（即高效吸附劑吸附、脫附工藝）對(duì)揮發(fā)性油氣、有機(jī)溶劑在實(shí)現(xiàn)資源回收的同時(shí)，做到尾氣達(dá)標(biāo)排放，降低環(huán)境污染的目的。

通過KV-VRU-I回收技術(shù)，所回收凝析油可保持與原料同等品質(zhì)。

工藝路線

技術(shù)特點(diǎn)

  1) KV-VRU-I回收技術(shù)以冷凝/吸收為預(yù)處理段，可根據(jù)介質(zhì)特性，靈活選擇單一冷凝工藝或冷凝+吸收聯(lián)合工藝，針對(duì)性強(qiáng)、回收效率高，冷凝工藝溫度可靈活選擇，同時(shí)吸收劑適用強(qiáng)，通?？蛇x用普通柴油或KV-VRU-I設(shè)備回收的重質(zhì)油品為富液吸收劑。

  2) KV-VRU-I回收技術(shù)配套的“深度處理+安全高強(qiáng)度再生”系統(tǒng)，通過均勻布?xì)?、高效吸附手段，確保凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)在惰性氣體保護(hù)下，采用高溫、高真空、快速冷卻、噴淋冷卻的措施，可實(shí)現(xiàn)吸附床層高強(qiáng)度、徹底再生，提高吸附劑的吸附性能，延長吸附劑的使用壽命至3~5年以上。

  3) KV-VRU-I回收技術(shù)的系統(tǒng)回收效率高至99%以上，非甲烷總烴排放濃度低于50mg/m³，苯的排放濃度低至2mg/m3，油氣回收裝置在滿開率≥50%時(shí)，約3~4年可以收回投資。

  4) KV-VRU-I回收技術(shù)實(shí)現(xiàn)了綠色低碳運(yùn)行，回收凝析油，變廢為寶，減排和能源回收的目的。

  5) KV-VRU-I回收技術(shù)配套了相應(yīng)的自動(dòng)化儀表和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人值守和油氣回收系統(tǒng)的高效安全運(yùn)行。

??配套產(chǎn)品

  工藝設(shè)備：制冷機(jī)組、冷箱、吸收塔、氣液分離罐、承壓吸附罐、安全高度再生撬塊、油泵、風(fēng)機(jī)、排氣筒、阻火器、工藝管道及閥門；

  控制設(shè)備：自動(dòng)儀表、吸附專用安全閥、KV-VRU-I控制系統(tǒng)、PLC控制柜、電控柜、電纜等。

典型案例

• 利華益利津煉化有限公司化工生產(chǎn)一部中間罐區(qū)油氣回收項(xiàng)目

   處理氣量：4000m³/h；

   設(shè)備型號(hào)：KV-VRU-I-4000；

   進(jìn)氣濃度：0-5000mg/m³；

   回收效率：≥97%；

   已穩(wěn)定運(yùn)行年限：≥5年

• 新疆獨(dú)山子天利高新技術(shù)股份有限公司裝卸平臺(tái)油氣回收及治理回收裝置項(xiàng)目

   處理氣量：500m³/h；

   設(shè)備型號(hào)：KV-VRU-I-500；

   進(jìn)氣濃度：0-100g/m³；

   回收效率：≥97%；

   已穩(wěn)定運(yùn)行年限：≥7年

??應(yīng)用領(lǐng)域

  KV-VRU-I回收技術(shù)適用于原油罐、成品油罐、揮發(fā)類化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)罐頂氣、裝車臺(tái)等中高濃度油氣回收治理場(chǎng)合，應(yīng)用行業(yè)主要有:

  石油煉化、煤化工; 原油開采、煤礦開采； 儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)（液態(tài)化工原料）; 船舶、海工及碼頭等; 精細(xì)化工、醫(yī)藥化工行業(yè); 鋼鐵行業(yè)。